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皮帶秤常見故障解決分析及判斷

電子皮帶秤常見故障為計量不準確,具體原因由于以下方面影響,     1.測量系統(tǒng)線性差      可檢查傳感器的特性，是否由于超載或使用條件不當而損壞。      2.空皮帶調(diào)零時，瞬時表指示波動大       可能是皮帶本身的波動造成的，一般要求控制在+-5%以內(nèi)，太大會影響測量精度。       3.皮帶秤更換部件后達不到使用精度在跟換部件后應(yīng)重新配合皮帶秤校準。       4.動態(tài)零點每天變化較大       可能是皮帶的問題；也可能是在標定時，傳感器的預(yù)時間不夠。一般應(yīng)在皮帶機運轉(zhuǎn)15min后進行動態(tài)零點測試。      5.使用一段時間后，空皮帶運轉(zhuǎn)時儀表瞬時指示波動變大應(yīng)檢查皮帶機本身和測量段間各組托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，徑向跳動是否超過允許值。       6.動態(tài)零點在輸送物料前后變化較大       可能是皮帶在輸送物料前后皮帶的軟硬有變化，使皮帶張力生產(chǎn)變化。可把動態(tài)零點定在輸送物料前后兩個零點的中間值上。     7.皮帶秤測量系統(tǒng)工作正常，但測量精度低這可能是標定時的器具不準。標定用的器具在標定前應(yīng)經(jīng)行檢定，達到標準才能使用。       8.掛碼標定重復(fù)性差       主要是陳匡安裝中的問題，可檢查秤框是否固定平穩(wěn)，緊固螺母是否擰緊，掛碼支架是否松動。       9.掛碼標定時，加砝碼后儀表反應(yīng)不明顯或根本無反應(yīng)       可能是秤框的限位支架或者傳感器受力很小，也可能是供給橋路的電壓不夠。       10.掛碼標定線性差       如果其它部分正常，可復(fù)查秤框安裝是否正確，活動框架是否與皮帶機保持平衡。       11.空皮帶運轉(zhuǎn)時調(diào)不到零       主要是傳感器初始零點變動了或調(diào)零電位不正常引起的。       12.動態(tài)掛碼檢查時線性好，但在實物測試時，量程的上限和下限差別大       只是由于皮帶在負荷不一致時產(chǎn)生的張力不一致造成的。一般若輸送物料量變化范圍不大，可在這段范圍作標定點；如果物料量變化很大，則可在實物標定時模擬實際使用狀況經(jīng)行調(diào)整。       13.測儀表4、5號端子的電壓波動較大       可檢查測速傳感器安裝是否正確，測速輪和輥是否有空或粘料現(xiàn)象以及測速機的電刷是否需要更換。       14.運行一段時間后皮帶秤不準       在皮帶機檢修后因皮帶條件有一定改變，如張力、震力、跑偏等，這時應(yīng)重新經(jīng)行標定，并找出新的校正系數(shù)。

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